La raó per la qual els menjadors d’enfrontament esquerra i dreta poden ser seleccionats pels clients és que el seu únic mode d’alimentació de tornada cap endavant pot minimitzar els residus generats durant la producció d’estampació, millorar l’eficiència de la producció i millorar l’ús del material. Especialment indicat per a la producció de galetes.
El principi de treball de l’alimentador d’enfrontament esquerre i dret és el següent: el material del capçal del bastidor del material es desenrotlla i la màquina d’anivellament està anivellada i passa a través del suport d’alimentació, el tambor d’alimentació i la placa de descàrrega i després entra al motlle de perforació, i la màquina d'alimentació d'embranzida dreta i esquerra Després de configurar la longitud d'alimentació, l'amplada de l'alimentació, el diàmetre de la galleda i el número de desviació de la pantalla tàctil de 7 polzades, s'activen automàticament els alimentadors d'embranzida esquerra i dreta i el motor controla l'acció de perforació de la perforació contínua a través del dispositiu de control d’elevació mentre avança a través del material. El transportador controla la distància i la velocitat del material transportat mentre controla la traducció lateral del material mitjançant la unitat de traducció lateral.
D'aquesta manera, quan la primera perforació es completa a la fulla, el motor de l'alimentador d'embranzida dreta i esquerra pot conduir el moviment lateral del marc mòbil a través del dispositiu de conducció de traducció lateral, de manera que la fulla es pot traduir lateralment la distància adequada, de manera que el motlle continu d'estampació és, en primer lloc, transversal. Les plaques estan estampades una a una en la direcció de la disposició. Després de completar la primera fila d’estampació, el dispositiu de conducció de la traducció lateral condueix el marc mòbil i el material per traduir lateralment una distància adequada, i després que el dispositiu de transport material cap endavant porti el material animal cap endavant a una distància adequada, el troquelat continu de perforació és seguit de la segona fila de treballs de perforació. Depenent de la mida de l'obertura perforada i de l'amplada del full, calculant amb precisió la distància i / o la distància de cada traducció lateral, es pot minimitzar la distància entre els forats individuals perforats a la fulla, maximitzant la utilització del material. La taxa redueix la pèrdua de materials.
